图文并茂17步解析T梁预制全过程

本文为T梁预制全过程，按部就班地介绍了现场T梁预制施工工艺，简要地叙述了T梁预制中的一些关键环节控制，就让小编开启T梁预制之旅！

1. 底模安装：按照标准化要求，底模打磨后涂刷脱模剂，安装支座板。反拱的作用主要为减少预应力张拉产生的上拱度。

小编科普一下哈，脱模剂可减少或消除预制、预应力混凝土的表面缺陷，便于大多数模板的简单、彻底脱模。适用于各类模板（木材、金属、聚酯、胶合板）不适于橡胶衬里的模板及快速拆模的情况（如制砖业）。模板表面必须干净，无松散颗粒、油、油脂或其它污物。如上海麦斯特建工的Finish RL 8211脱模剂，为即用型,水基,无毒的混凝土表面固化剂，并具有出色的脱模效果

2. 钢筋加工及存放：在钢筋加工场内，有一台数控液压调直切断机，不需人工进行下料，自动调直和根据设定的尺寸进行下料。勤劳的钢筋工正认真弯制钢筋及摆放整齐的半成品钢筋。

3. 钢筋绑扎：按标准化要求，采用桥面板钢筋和梁体底腹板钢筋分开绑扎工艺，梁体底部有固定钢筋及各种预埋件的胎卡具，以确保其位置相对准确。

4. 吊装底腹板钢筋：这个工序按标准化要求，必须用一台10吨的龙门吊将其吊入制梁台座。然后调整钢筋，安装预埋件。最后报验监理检查，合格后穿入橡胶管。垫块以4个/㎡布置，作用是保证钢筋与模板间留有空隙，形成保护层。

5. 穿拔橡胶管：每个孔道由两根橡胶管接成。中间设一个接头，待混凝土浇筑完毕后，经试验室检测，养护后的混凝土强度达到6～8MPa时，即可拔出橡胶管。橡胶管再拔出来，拔管时从梁两端反方向拔出，梁体中就形成了预留的空洞。