作者：吴平

随着国内海工项目建设的日益增多，现代混凝土正朝着要求在恶略条件下能养护或使用较长年限的条件发展，这就需要很多基础建设设施如桥梁、涵洞、大坝需要尽可能的延长其使用寿命。但是硫酸盐的侵蚀使混凝土的耐久性成为最为严峻的问题。

一.硫酸盐侵蚀混凝土的机理由5个方面：

1.硫酸盐结晶侵蚀：当混凝土处于潮湿区域或一部分持续浸入盐的环境中，水分蒸发引起硫酸盐结晶，体积膨胀造成混凝土裂缝。

2.钙矾石硫酸盐侵蚀：钙矾石（3CaO•Al2O3•3CaSO4•32H2O）的生成导致膨胀，使混凝土开裂破坏，开裂后硫酸盐又更容易渗入混凝土内部，引起恶性循环。

3.石膏硫酸盐侵蚀：硫酸根大于1000mg/L，会产生石膏结晶，导致膨胀，使混凝土开裂破坏，它的特点是导致混凝土遍布细小裂口，同时使混凝土强度降低，引起软化。

4.C-S-H分解硫酸盐侵蚀：C-S-H是硅酸盐水泥的主要胶凝组分，硫酸盐在PH较低条件下导致C-S-H分解，破坏凝胶结构，使混凝土降低强度和粘性，表面软化。

5.TSA型硫酸盐侵蚀：碳硫硅钙(TSA)在较低温度下可以使水泥浆形成糊状无粘力的物体，从而降低混凝土强度，并因膨胀导致混凝土开裂。

二.综上所述，引起硫酸盐侵蚀混凝土的因素可以归纳为：

内因：水泥的组分，特别是C3S的含量；掺合料的种类及其掺量；水胶比导致的水泥浆体密致程度。

外因：硫酸根离子的浓度；阳离子类型特别是钠镁离子的浓度；碳酸根导致的PH的变化；温度的影响。

三.如何控制硫酸盐侵蚀的措施：

上海麦斯特建工作为混凝土新技术的推动着通过大量的实验和研究，参考和查阅了大量的文献，总结出以下4点措施。

1. 选择水泥掺合料，用 1000高效外加剂在不同的水泥掺合料配比进行实验，抗硫酸盐侵蚀硅灰>矿粉>粉煤灰。

2. 调整混凝土密实度：麦斯特建工会派资深技术工程师根据工程实例调整配方中的水灰比、胶砂比、胶凝材料用量和用水量。

3. 蒸养：通过蒸养的方式调节混凝土的抗压强度比和抗折强度比。

4. 保护层：根据现场环境使用外加剂保护剂进行维护。麦斯特建工特意为此推出特殊功能型外加剂---混凝土养护剂MaterKure 8128，无论外涂内涂均可为硫酸盐侵蚀的混凝土提供有效的养护薄膜。