猜您想找:混凝土外加剂厂家混凝土减缩剂混凝土养护剂混凝土表面硬化剂特殊功能外加剂

当前位置:首页 » 麦斯特资讯中心 » 行业资讯 » 图文并茂17步解析T梁预制全过程

图文并茂17步解析T梁预制全过程

文章出处:查看手机网址
扫一扫!图文并茂17步解析T梁预制全过程扫一扫!
人气:-发表时间:2016-05-03 10:03【

本文为T梁预制全过程,按部就班地介绍了现场T梁预制施工工艺,简要地叙述了T梁预制中的一些关键环节控制,就让小编开启T梁预制之旅!

1. 底模安装:按照标准化要求,底模打磨后涂刷脱模剂,安装支座板。反拱的作用主要为减少预应力张拉产生的上拱度。

小编科普一下哈,脱模剂可减少或消除预制、预应力混凝土的表面缺陷,便于大多数模板的简单、彻底脱模。适用于各类模板(木材、金属、聚酯、胶合板)不适于橡胶衬里的模板及快速拆模的情况(如制砖业)。模板表面必须干净,无松散颗粒、油、油脂或其它污物。如上海麦斯特建工的Finish RL 8211脱模剂,为即用型,水基,无毒的混凝土表面固化剂,并具有出色的脱模效果

T梁

2. 钢筋加工及存放:在钢筋加工场内,有一台数控液压调直切断机,不需人工进行下料,自动调直和根据设定的尺寸进行下料。勤劳的钢筋工正认真弯制钢筋及摆放整齐的半成品钢筋。

T梁T梁

3. 钢筋绑扎:按标准化要求,采用桥面板钢筋和梁体底腹板钢筋分开绑扎工艺,梁体底部有固定钢筋及各种预埋件的胎卡具,以确保其位置相对准确。

T梁

4. 吊装底腹板钢筋:这个工序按标准化要求,必须用一台10吨的龙门吊将其吊入制梁台座。然后调整钢筋,安装预埋件。最后报验监理检查,合格后穿入橡胶管。垫块以4个/㎡布置,作用是保证钢筋与模板间留有空隙,形成保护层。

T梁

5. 穿拔橡胶管:每个孔道由两根橡胶管接成。中间设一个接头,待混凝土浇筑完毕后,经试验室检测,养护后的混凝土强度达到6~8MPa时,即可拔出橡胶管。橡胶管再拔出来,拔管时从梁两端反方向拔出,梁体中就形成了预留的空洞。

T梁

6. 安装模板:这个工序可是非常考验施工人员的细心与耐心的,出现一丝一毫的差错就会安装失败哦!正所谓失之毫厘,差之千里。模板安装之前须清洗干净并涂脱模剂。注意底模与端模、侧模均应垂直。连接处要紧密不漏浆。

7. 拼装桥面板钢筋:将桥面板钢筋骨架和梁体底腹板钢筋骨架拼装为一个整体,绑扎、安装预埋件检查合格后,报验监理工程师,检验合格后方可进行下道工序。经过了检验,T梁已经初见雏形了!全程使用的伟志钢模板相当给力,现场施工快捷、方便。

T梁

8. 浇筑混凝土:浇筑前须报验监理检查模板,钢筋等是否合格。监理检查合格并签字后方可浇筑混凝土。将混凝土放入料斗后,振捣,使放入膜内的混凝土,振捣密实。浇筑的原则是“先底板,再腹板,最后顶板,从一端向另一端浇筑,待浇筑距另一端8米时从反方向向跨中浇筑,水平分层、斜向分段、连续灌注、一次成型”,每片梁的浇筑总时间不超过3.5小时。

小编再科普一下哈,要使梁浇筑总时间不超过3.5小时,可以使用上海麦斯特建工早强型聚羧酸减水剂 ACE8101,这是以早强型聚羧酸醚类聚合物作为基料,配合独有的零能源技术,控制混凝土的和易性、在不影响耐久性的前提下加快混凝土的凝结时间和强度发展,利于快速人工收面。可以显著提升混凝土厂流水线生产效率、加快混凝土模具周转、降低施工人员工作强度、降低混凝土养护能耗。配合Rheofinish水性脱模剂效果更佳。

8.png

9. 养护:俗话说的好,养尊才能处优。混凝土灌注后2小时,覆盖土工布养护;拆模后梁体采用全自动喷淋设备进行养护。

T梁

10. 模板拆除:当梁体混凝土强度≥25MPa,梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于15℃,且能保持混凝土棱角完整时,由工程部出具拆模通知单方可进行拆模。模板拆除后,须立即将模板表面清理干净,以备周转使用。


11. 穿钢绞线:小编再科普一下哈,钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,分预应力钢绞线,无粘结钢绞线,镀锌钢绞线等,不同的钢绞线有不同的性能特点。梁场采用预应力钢绞线,由专用穿束机穿钢绞线,钢绞线穿入孔道后,两端伸出长度为70cm,预留张拉时使用。

12. 梁体预应力张拉:按设计要求,梁体预应力张拉分两次进行,即初张拉和终张拉。初张拉在混凝土强度≥33.5MPa后在制梁台座上进行。初张拉完毕后将T梁吊移到存梁区进行终张拉。终张拉必须混凝土强度和弹模达到设计要求后,且混凝土龄期不小于14天方可进行。张拉完毕24小时后查看有无滑丝断丝现象,无滑、断丝即切除。

12.jpg

13. 压浆:压浆时两端都必须是密闭的,所以必须在T梁两端用压浆罩和水泥砂浆封住钢绞线与锚具之间的空隙。准备就绪,那就开始压浆吧!为防止钢绞线的预应力损失,须在48小时内进行压浆。压浆采用真空辅助压浆,压浆顺序为先下后上。即先压下面的管道,再压上面的管道。同一管道压浆连续进行,一次完成。

13.jpg

14. 封端前的准备:防水是该工序的重中之重,封端前清除锚具上的砼,然后对锚具和钢绞线头涂刷防水涂料。

15. 封端:快看T梁身上萌萌哒“纹身”,那可是它的护身符哦。终张拉结束后三天内封端。端部封完将防水涂料涂刷成一个个防水圈。

15.jpg

16. T梁生产完成:当T梁制作完成后,由两台98吨龙门吊吊至成品区存放。用龙门吊将T梁运到需要架梁的大桥进行架设,根据标准化要求,用自行设计防止T梁倾斜的钢支撑。

16.1.jpg16.2.jpg

17. 制梁完成后存放:完结撒花!经过一系列精细的标准化施工工序,T梁终于制作完成。它们整齐划一地摆放在存梁场,即将迎来组装大桥的光荣使命。

17.jpg